வலைப்பதிவு

PPF பட்டறையில் மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பது எப்படி: உண்மையில் பலனளிக்கும் 10 நடைமுறை வழிகள்

அறிமுகம்

பெயிண்ட் பாதுகாப்பு ஃபிலிம் (PPF) வணிகத்தில், மூலப்பொருள் வீணாவது மிகப்பெரிய மறைமுகச் செலவுகளில் ஒன்றாகும்.

பல கடை உரிமையாளர்கள் அதிக வேலைகளை விற்பதிலோ, அதிக நிறுவுநர்களைப் பணியமர்த்துவதிலோ, அல்லது விலையுயர்ந்த உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வதிலோ கவனம் செலுத்துகிறார்கள். இருப்பினும், லாபத்தை அதிகரிப்பதற்கான மிகவும் எளிமையான ஒரு வழியை அவர்கள் பெரும்பாலும் கவனிக்கத் தவறிவிடுகிறார்கள்:ஒவ்வொரு ஃபிலிம் ரோலையும் இன்னும் திறமையாகப் பயன்படுத்துதல்.

ஒவ்வொரு தேவையற்ற வெட்டும், பொருத்தும் தவறும், அல்லது வீணாகும் துண்டுகளும் உங்கள் இலாப வரம்பைக் குறைத்துவிடுகின்றன. சில அங்குல ஃபிலிம் வீணாவது முக்கியமற்றதாகத் தோன்றினாலும், அந்த இழப்புகள் வாரங்கள் மற்றும் மாதங்கள் செல்லச் செல்ல விரைவாகக் கூடிவிடுகின்றன.

நல்ல செய்தி என்னவென்றால், பெரும்பாலான பொருள் விரயத்தைத் தடுக்க முடியும்.

நீங்கள் உங்கள் முதல் PPF கடையைத் திறந்தாலும் சரி, அல்லது ஏற்கனவே உள்ள ஒரு தொழிலை மேம்படுத்த முயன்றாலும் சரி, கழிவுகள் எங்கிருந்து வருகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வதே, அதிக லாபம் தரும் ஒரு தொழிலைக் கட்டமைப்பதற்கான முதல் படியாகும்.

இந்த வழிகாட்டியில், மூலப்பொருள் வீணாவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணங்களை ஆராய்வோம், மேலும் நிறுவல் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளைக் குறைக்க, வெற்றிகரமான PPF கடைகள் பயன்படுத்தும் நடைமுறை உத்திகளையும் பகிர்ந்துகொள்வோம்.

1. முறையான மேற்பரப்பு தயாரிப்புடன் தொடங்குங்கள்

தொடக்கநிலையாளர்களிடையே உள்ள மிகப்பெரிய தவறான புரிதல்களில் ஒன்று, வெட்டும் போது மட்டுமே பொருள் வீணாவது என்பதாகும்.

உண்மையில், பல நிறுவல்கள் படலம் பூசப்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தோல்வியடைகின்றன.

தூசி, மெழுகு எச்சம், கிரீஸ் மற்றும் வெறும் கண்ணுக்குத் தெரியாத மிகச் சிறிய துகள்கள் கூட, பசை சரியாக ஒட்டுவதைத் தடுக்கலாம். இதன் விளைவாக, ஓரங்கள் பிரிதல், சிக்கிய அசுத்தங்கள் அல்லது குமிழ்கள் போன்றவை ஏற்படுகின்றன. இதனால், அந்தப் படலத்தை அகற்றி மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

மேற்பரப்பைத் தயார் செய்வதற்குச் செலவிடும் சில கூடுதல் நிமிடங்கள், காலப்போக்கில் வீணாகும் பொருட்செலவில் நூற்றுக்கணக்கான டாலர்களை மிச்சப்படுத்த உதவும்.

தொழில்முறை நிறுவுநர்கள் பொதுவாகப் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு சீரான தயாரிப்பு செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:

அ. நிறுவுவதற்கு முன் வாகனத்தை நன்கு கழுவுதல்.

ஆ. தேவைப்பட்டால், களிமண் கட்டியைக் கொண்டு மாசுகளை அகற்றுதல்.

c. கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய்களை அகற்ற, ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால் கொண்டு பேனலை சுத்தம் செய்தல்.

d. வழுக்குத் திரவத்தைப் பூசுவதற்கு முன் மேற்பரப்பை முழுமையாக உலர்த்துதல்.

தயாரிப்பை ஒரு கூடுதல் படியாகக் கருதாமல், ஒரு முதலீடாகக் கருதுங்கள்.

முழு ஃபிலிம் பேனலையும் மாற்றுவதை விட, ஐந்து நிமிடங்கள் சுத்தம் செய்வது மிகவும் குறைவான செலவாகும்.

2. கையால் வெட்டுவது பெரும்பாலும் மறைமுகமான கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.

ஆரம்ப முதலீடு குறைவாக இருப்பதால், பல புதிய பட்டறைகள் கைகளால் வெட்டும் முறையிலேயே தொடங்குகின்றன.

கையால் வெட்டுவதில் உள்ளார்ந்த தவறு எதுவும் இல்லை என்றாலும், அதற்கு உயர் மட்ட அனுபவமும் தொடர்ச்சியும் தேவைப்படுகிறது.

திறமையான நிறுவுநர்கள் கூட ஒவ்வொரு பலகையையும் ஒரே மாதிரியாக வெட்டுவது அரிது.

பொதுவான பிரச்சனைகளில் அடங்குபவை:

அ. அதிகப்படியான பாதுகாப்பு இடைவெளிகளை விட்டுவைத்தல்.

ஆ. தவறான அளவீடுகள்.

c. சீரற்ற விளிம்பு.

d. ஒரே பலகையை பலமுறை வெட்டுதல்.

இந்தச் சிறிய வேறுபாடுகள் ஒரு வாகனத்திற்குச் சில அங்குல ஃபிலிமை மட்டுமே வீணாக்கக்கூடும், ஆனால் ஒவ்வொரு ஆண்டும் நூற்றுக்கணக்கான நிறுவல்களின்போது, ​​அதன் நிதித் தாக்கம் கணிசமானதாகிறது.

கையால் வெட்டுவது மற்றொரு சவாலையும் உருவாக்குகிறது: ஒவ்வொரு நிறுவுநரும் சற்றே மாறுபட்ட பழக்கவழக்கங்களைக் கொண்டுள்ளனர்.

தரப்படுத்தப்பட்ட வெட்டும் முறைகள் இல்லாமல், மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாகிறது.

வளர்ந்து வரும் பல PPF நிறுவனங்கள் படிப்படியாக டிஜிட்டல் வெட்டும் பணிப்பாய்வுகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு இதுவும் ஒரு காரணமாகும். முன்னரே வடிவமைக்கப்பட்ட வாகன வடிவங்கள், குறிப்பாக ஒரே பட்டறையில் பல நிறுவுநர்கள் பணிபுரியும்போது, ​​சீரான தன்மையை மேம்படுத்தவும், தேவையற்ற வெட்டுதலைக் குறைக்கவும், மற்றும் மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

3. மோசமான மெட்டீரியல் லேஅவுட் நீங்கள் நினைப்பதை விட அதிக ஃபிலிமை வீணடிக்கக்கூடும்.

எல்லாக் கழிவுகளும் நிறுவலின் போது ஏற்படுவதில்லை.

சில சமயங்களில், படம் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பே அது தொடங்கிவிடுகிறது.

பல நிறுவுநர்கள், மீதமுள்ள பொருட்களை எதிர்கால வாகனங்களுக்கு எவ்வாறு பயன்படுத்தலாம் என்பதைப் பற்றி சிந்திக்காமல், தற்போதைய வேலையை முடிப்பதில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

உதாரணமாக:

அ. பலகைகளுக்கு இடையே உள்ள பெரிய காலி இடங்கள்.

b. சுருளின் விளிம்பிற்கு அருகிலுள்ள பயன்படுத்தப்படாத பகுதிகள்.

c. மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாத சிறிய மீதமுள்ள துண்டுகள்.

காலப்போக்கில், இந்தத் திறனற்ற வடிவமைப்பு முறைகள், பெரும்பாலான கடை உரிமையாளர்கள் உணர்வதை விட மிக அதிகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

தொழில்முறைப் பட்டறைகள், வெட்டும் வேலையை வெட்டுபவரிடம் அனுப்புவதற்கு முன்பாகவே, முழு வெட்டும் அமைப்பையும் பெரும்பாலும் திட்டமிட்டுவிடுகின்றன.

அவர்கள் முயற்சி செய்வது:

அ. முடிந்தவரை பல பாகங்களை ஒன்றாக வைக்கவும்.

b. வடிவங்களுக்கு இடையேயான காலி இடங்களைக் குறைக்கவும்.

c. சிறிய பாகங்களுக்காகப் பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டுத் துண்டுகளைப் பத்திரப்படுத்தி வைக்கவும்.

நிறுவும் நுட்பத்தைப் போலவே, பொருட்களின் அமைப்பும் முக்கியமானது.

தளவமைப்பு சிறப்பாக இருந்தால், ஒவ்வொரு ஃபிலிம் ரோலும் அதிக வாகனங்களை உள்ளடக்க முடியும்.

உங்கள் வணிகம் வளரும்போது, ​​முதலீடு செய்வதுஒரு PPF வணிகத்திற்கான சரியான உபகரணங்கள்இது மேலும் மேலும் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. சிறந்த கருவிகள் நிறுவல் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமின்றி, பணிப்பாய்வு முழுவதும் தேவையற்ற பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

நிறுவலின் போது பிபிஎஃப் ஃபிலிம் துண்டுகள்

4. தவறான ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுப்பது கழிவுகளை அதிகரிக்கக்கூடும்.

செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு மலிவான ஃபிலிமை வாங்குவதே சுலபமான வழி என்று பல தொடக்கநிலையாளர்கள் கருதுகின்றனர்.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, பெரும்பாலும் இதற்கு நேர்மாறானதே உண்மையாக இருக்கிறது.

தரம் குறைந்த ஃபிலிம்களைப் பொருத்துவது பெரும்பாலும் கடினமாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை:

அ. சீரற்ற முறையில் நீட்டவும்.

ஆ. சீரற்ற ஒட்டும் செயல்திறனைக் கொண்டிருத்தல்.

சி. எளிதில் கிழிந்துவிடும்.

d. நிலைமாற்றிய பிறகு, புலப்படும் அடையாளங்களை விட்டுச்செல்லுங்கள்.

இந்தப் பிரச்சினைகள் நிறுவல் நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்ற வேண்டிய தேவையையும் ஏற்படுத்துகின்றன.

உயர்தர TPU படலங்கள் பொதுவாக சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையையும், மேலும் கணிக்கக்கூடிய நிறுவல் பண்புகளையும் வழங்குகின்றன. இதனால், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அதிக நம்பிக்கையுடன் பணியாற்ற முடிவதோடு, தேவையற்ற கழிவுகளும் குறைக்கப்படுகின்றன.

இதன் பொருள், சந்தையில் உள்ள மிகவும் விலையுயர்ந்த பொருளை வாங்குவது என்பதல்ல.

அதற்குப் பதிலாக, உங்கள் குழுவின் திறமை நிலைக்கும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளுக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு திரைப்படத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

சில சமயங்களில், நம்பகமான பொருட்களுக்குச் சற்றே கூடுதலாகப் பணம் செலுத்துவது, உங்கள் ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவைக் குறைக்கக்கூடும்.

5. உங்கள் நிறுவல் செயல்முறையைத் தரப்படுத்துங்கள்

ஒரு சராசரி கடைக்கும் அதிக லாபம் ஈட்டும் கடைக்கும் உள்ள மிகப்பெரிய வேறுபாடுகளில் ஒன்று நிலைத்தன்மை ஆகும்.

ஒரே நிறுவனத்தில் பணிபுரியும் இரண்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள்.

இருவரும் ஒரே படச்சுருளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

இருவரும் ஒரே வாகனத்தை நிறுவுகிறார்கள்.

இருப்பினும், கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு பொருள் வீணாகிறது.

ஏன்?

ஏனென்றால் ஒவ்வொரு நிறுவுநரும் வெவ்வேறு செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள்.

வெற்றிகரமான பட்டறைகள், நிறுவலின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை (SOPs) உருவாக்குவதன் மூலம் இந்த மாறுபாட்டைக் குறைக்கின்றன.

இந்த நடைமுறைகளில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

அ. நிறுவுவதற்கு முன் வாகனத்தைப் பரிசோதித்தல்.

b. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தயாரிப்புத் தரநிலைகள்.

சி. படச்சுருளை நிலைநிறுத்தும் முறைகள்.

d. வெப்பத் துப்பாக்கியின் வெப்பநிலை வழிகாட்டுதல்கள்.

இ. இறுதித் தர ஆய்வு.

தரப்படுத்துதல் கைவினைத்திறனை அகற்றிவிடாது.

மாறாக, இது ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரும் ஏறக்குறைய ஒரே அளவு மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் அதே வேளையில், சீரான முடிவுகளை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

வளர்ந்து வரும் வணிகங்களுக்கு, வேகத்தை விட நிலைத்தன்மையே பெரும்பாலும் அதிக மதிப்பு வாய்ந்தது.

கணிக்கக்கூடிய பணிப்பாய்வு, புதிய ஊழியர்களுக்குப் பயிற்சி அளிப்பதையும், தரத்தைப் பராமரிப்பதையும், செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதையும் எளிதாக்குகிறது.

6. சரக்கு மேலாண்மை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது

பொருள் விரயம் நிறுவலின் போது மட்டும் ஏற்படுவதில்லை. அது சேமிப்பின் போதும் ஏற்படுகிறது.

பல PPF கடைகள் வெட்டும் கழிவுகளைக் குறைப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன, ஆனால் சரக்குகள் எவ்வாறு நிர்வகிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புறக்கணிக்கின்றன. மோசமான சரக்கு மேலாண்மை நடைமுறைகள், காலாவதியான ஃபிலிம், சேதமடைந்த ரோல்கள், ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை கொள்முதல் செய்தல் அல்லது பயன்படுத்தப்படாத மீதமுள்ள பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான சரக்கு இருப்புச் சிக்கல்களில் அடங்குபவை:

அ. மெதுவாக நகரும் வண்ணங்கள் அல்லது இறுதி வேலைப்பாடுகளுக்காக அதிகப்படியான ஃபிலிம் வாங்குவது.

ஆ. வெப்பம், ஈரப்பதம் அல்லது நேரடி சூரிய ஒளிக்கு படச்சுருளை வெளிப்படுத்தும் முறையற்ற சேமிப்பு.

c. ஒரு சுருளைப் பயன்படுத்தி முடிப்பதற்கு முன்பே, ஒரே பொருளால் ஆன பல சுருள்களைத் திறப்பது.

d. சுருள் பயன்பாடு மற்றும் மீதமுள்ள நீளங்களைக் கண்காணிக்கத் தவறுதல்.

சரியான ஃபிலிமைத் தேர்ந்தெடுப்பது எவ்வளவு முக்கியமோ, அதே அளவு முக்கியமானது கையிருப்பை ஒழுங்காகப் பராமரிப்பதும் ஆகும்.

பல வெற்றிகரமான கடைகள் ஒவ்வொரு ரோலிலும் அதன் தொடக்கத் தேதி, மீதமுள்ள நீளம் மற்றும் சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள இடம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றன. மேலும், சில கடைகள் பழைய பொருட்கள் முதலில் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய வாராந்திர இருப்புச் சோதனைகளையும் மேற்கொள்கின்றன.

சிறந்த சரக்கு மேலாண்மை தேவையற்ற கொள்முதல்களைக் குறைத்து, ஒவ்வொரு ரோலின் மதிப்பையும் அதிகரிக்க உதவுகிறது.

7. விரிவாக்குவதற்கு முன் பயிற்சி செய்யுங்கள்

வளர்ந்து வரும் PPF வணிகங்கள் செய்யும் மிகப்பெரிய தவறுகளில் ஒன்று, மிக வேகமாக விரிவடைவதாகும்.

வியாபாரம் அதிகரிக்கத் தொடங்கும் போது, ​​பல உரிமையாளர்கள் உடனடியாக அதிக நிறுவுநர்களைப் பணியமர்த்துகிறார்கள். இருப்பினும், தரப்படுத்தப்பட்ட பயிற்சி இல்லாமல், அதிக ஊழியர்கள் என்பது பெரும்பாலும் அதிக தவறுகளுக்கும் அதிகப் பொருள் வீணாவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பயிற்சிச் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்:

அ. சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு.

ஆ. பாதுகாப்பான வெட்டும் நுட்பங்கள்.

சி. படச்சுருளை நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் நீட்டுதல்.

d. வெப்பக் கட்டுப்பாடு.

இ. இறுதி ஆய்வுத் தரநிலைகள்.

அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வேகமாக வேலை செய்வதால் அல்ல, மாறாக அவர்கள் குறைவான தவறுகளைச் செய்வதால்தான் பொதுவாகக் குறைந்த பொருட்களை வீணாக்குகிறார்கள்.

புதிய ஊழியர்களை முயன்று பார்த்துத் தவறுகள் செய்து கற்றுக்கொள்ளச் சொல்வதற்குப் பதிலாக, தெளிவான செயல்முறைகளையும் வழக்கமான பயிற்சியையும் வழங்குங்கள். ஆரம்பத்திலேயே பயிற்சியில் முதலீடு செய்வது, பின்னர் சேதமடைந்த ஃபிலிமை மாற்றுவதை விடப் பெரும்பாலும் அதிகப் பணத்தைச் சேமிக்கிறது. ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையைக் கொண்ட கடைகள்...PPF நிறுவுபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்தல்பொதுவாக நிறுவல் பிழைகள் குறைவாகவும், முடிவுகள் மிகவும் சீராகவும் இருக்கும்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்,ஒரு PPF கடை செய்யக்கூடிய மிகச் சிறந்த முதலீடுகளில் ஒன்று, திறமையான நிறுவுநர் ஆவார்.

8. நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்

PPF துறை தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், பல நிறுவனங்கள் முற்றிலும் கைமுறையாகச் செய்யப்படும் பணிப்பாய்வுகளில் இருந்து விலகி, மேலும் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகளை நோக்கி நகர்கின்றன.

டிஜிட்டல் வாகன வடிவமைப்புத் தரவுத்தளங்கள் மற்றும் வெட்டும் அமைப்புகள், ஒவ்வொரு பேனலையும் கையால் அளந்து வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, முன்பே வடிவமைக்கப்பட்ட வார்ப்புருக்களுடன் பணிபுரிய நிறுவுபவர்களை அனுமதிக்கின்றன.

இதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

அ. மேலும் சீரான வெட்டும் முடிவுகள்.

ஆ. பொருள் விரயம் குறைக்கப்பட்டது.

c. விரைவான நிறுவல்.

d. புதிய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு எளிதான பயிற்சி.

இ. வெவ்வேறு நிறுவுநர்களிடையே சிறந்த மீள்நிகழ்வுத்தன்மை.

இன்று, பல தொழில்முறைப் பட்டறைகள், பணிப்பாய்வுத் திறனை மேம்படுத்தவும், கையால் வெட்டுவதைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கவும், பெரிய வாகன வடிவமைப்புத் தரவுத்தளங்களின் ஆதரவுடன் டிஜிட்டல் வெட்டும் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள், தேவையற்ற மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பதோடு, வெட்டும் முடிவுகளைத் தரப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

திறமையான வடிவமைப்பு தளவமைப்பும் சம முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. மேம்பட்டபொருள் கூடு கட்டும் நுட்பங்கள்நிறுவல் தரத்தைப் பாதிக்காமல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும் வகையில், ஒவ்வொரு சுருளிலும் அதிக பாகங்களைப் பொருத்த கடைகளுக்கு இது உதவுகிறது.

இந்தத் துறையில் நன்கு அறியப்பட்ட தீர்வுகளில், வாகன ஃபிலிம் பொருத்துபவர்களுக்கு டிஜிட்டல் வெட்டும் பணிப்பாய்வுகளை வழங்கும் YINK போன்ற தளங்கள் அடங்கும்.

திறமையான நிறுவுநர்களுக்குத் தொழில்நுட்பத்தால் மாற்றாக அமைய முடியாது, ஆனால் அவர்கள் வேகமாகவும், மிகவும் துல்லியமாகவும், மேலும் சீராகவும் பணியாற்ற அது உதவும்.

9. சிறு சேமிப்பு பெரும் லாபமாக மாறும்

பல கடை உரிமையாளர்கள், தினசரி ஏற்படும் சிறிய அளவிலான கழிவுகளால் எவ்வளவு பண இழப்பு ஏற்படுகிறது என்பதைத் தவறாகக் கணிக்கிறார்கள்.

வெறும் பணத்தைச் சேமிக்கும் ஒரு கடையைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள்.ஒரு நாளைக்கு 0.5 மீட்டர் ஃபிலிம்.

அது பெரிதாகத் தோன்றாமல் இருக்கலாம், ஆனால் காலப்போக்கில் அந்த எண்கள் வியக்கத்தக்க வகையில் பெரியதாகிவிடுகின்றன.

கால அளவு திரைப்படம் சேமிக்கப்பட்டது
ஒரு நாள் 0.5 மீ
ஒரு மாதம் (25 வேலை நாட்கள்) 12.5 மீ
ஒரு வருடம் 150 மீ

பயன்படுத்தப்படும் படச்சுருளின் வகையைப் பொறுத்து, அந்தச் சேமிப்புகள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் கூடுதல் இலாபமாக மாறுவதோடு, உங்கள் வருமானத்தையும் சீராக மேம்படுத்தும்.PPF கடையின் லாப வரம்பு.

நிறுவல் நேரத்திற்கும் இதே கொள்கை பொருந்தும்.

ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரும் ஒரு வேலையை வெறும் 20 நிமிடங்கள் வேகமாக முடித்தால், கூடுதல் பணியாளர்களை நியமிக்காமலேயே, அந்த நிறுவனம் ஒவ்வொரு வாரமும் கூடுதல் நிறுவல் பணிகளை முடிக்க முடியும்.

செயல்திறன் என்பது வேலையை அவசரப்படுத்துவது அல்ல.

முழு பணிப்பாய்வு முழுவதும் தேவையற்ற விரயங்களை அகற்றுவதே இதன் நோக்கம்.

நிறுவிய பின் ஏற்படும் பிபிஎஃப் பொருள் கழிவுகள்

10. கழிவுத் தரவுகளை மீளாய்வு செய்து, தொடர்ச்சியாக மேம்படுத்தவும்.

PPF பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பது ஒருமுறை செய்யும் முயற்சியாக இருக்கக்கூடாது. மிகவும் திறமையான பட்டறைகள், விரயம் எங்கு ஏற்படுகிறது என்பதைத் தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்து, உண்மையான தரவுகளின் அடிப்படையில் தங்கள் பணி ஓட்டத்தைச் சரிசெய்கின்றன.

எந்தப் பலகைகள் அடிக்கடி மீண்டும் வெட்டப்படுகின்றன, எந்த நிறுவுநர்கள் அதிக வெட்டுத் துண்டுகளை உருவாக்குகிறார்கள், அல்லது எந்த வகை ஃபிலிம்களைக் கையாள்வது கடினம் என்பதைக் கண்காணிப்பது போன்ற எளிய விஷயங்களாக இது இருக்கலாம்.

பயனுள்ள கழிவு கண்காணிப்பு அம்சங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

அ. ஒரு வாகனத்திற்கு எவ்வளவு படச்சுருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

b. எத்தனை பலகைகளை மீண்டும் வெட்ட வேண்டும்.

c. எந்த வேலைகள் அதிகப்படியான கழிவுப் பொருட்களை உருவாக்குகின்றன.

d. எந்த நிறுவுநர்களுக்குக் கூடுதல் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது.

இ. எந்த வகையான ஃபிலிம்கள் பொருத்துவதில் அதிக சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

கழிவுகள் எங்கிருந்து வருகின்றன என்பதை நீங்கள் தெரிந்துகொண்டால், அந்தப் பிரச்சனையைச் சரிசெய்வது மிகவும் எளிதாகிவிடும்.

தொடர்ச்சியான மதிப்பாய்வு, நிறுவனங்கள் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும், பயிற்சியைச் செம்மைப்படுத்தவும், காலப்போக்கில் அதிக இலாபகரமான பணிப்பாய்வை உருவாக்கவும் உதவுகிறது.

இறுதி எண்ணங்கள்

பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பது என்பது, அதீத எச்சரிக்கையுடன் இருப்பதோ அல்லது ஒவ்வொரு சிறிய துண்டையும் சேமிக்க முயற்சிப்பதோ அல்ல.

இது ஒரு புத்திசாலித்தனமான, மேலும் சீரான வணிகத்தை உருவாக்குவது பற்றியது.

மிகவும் வெற்றிகரமான PPF நிறுவனங்கள், ஒரே ஒரு பெரிய மாற்றத்தை விட நூற்றுக்கணக்கான சிறிய மேம்பாடுகளிலிருந்தே லாபம் கிடைக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்கின்றன.

சிறந்த தயாரிப்பு, மீண்டும் செய்ய வேண்டிய வேலையைக் குறைக்கிறது.

சிறந்த தளவமைப்புகள் தேவையற்ற வெட்டுக்களைக் குறைக்கின்றன.

மேம்பட்ட பயிற்சி நிறுவல் பிழைகளைக் குறைக்கிறது.

மேம்பட்ட பணிப்பாய்வுகள் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த மேம்பாடுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படும்போது, ​​அவை அதிக செயல்திறன் மிக்க, அதிக இலாபம் ஈட்டக்கூடிய மற்றும் எளிதில் விரிவாக்கக்கூடிய ஒரு வணிகத்தை உருவாக்குகின்றன.

இறுதியில், குறைவான படச்சுருளைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமே நோக்கம் அல்ல.

நீங்கள் வாங்கும் ஒவ்வொரு ரோலிலிருந்தும் அதிக மதிப்பை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கம்.

புதிய தொழில் தொடங்கத் திட்டமிடும் தொழில்முனைவோருக்கு, முதல் நாளிலிருந்தே ஒரு திறமையான பணிப்பாய்வை உருவாக்குவது, அத்தொழில் வெற்றி பெறுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் மிகப்பெரிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.PPF தொழிலைத் தொடங்குவது பயனுள்ளது.முதலாவதாக.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. PPF நிறுவலின் போது அதிகபட்ச பொருள் விரயத்தை ஏற்படுத்துவது எது?

மிகவும் பொதுவான காரணங்களில், மோசமான மேற்பரப்புத் தயாரிப்பு, துல்லியமற்ற கைமுறை வெட்டுதல், முறையற்ற ஃபிலிம் அமைப்பு, நிறுவல் தவறுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடையே உள்ள சீரற்ற பணிப்பாய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. முன்வெட்டப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்க முடியுமா?

ஆம். முன்பே வெட்டப்பட்ட வார்ப்புருக்கள், வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், தேவையற்ற வெட்டுதலைக் குறைக்கவும், மேலும் சீரான முடிவுகளை வழங்கவும் உதவுகின்றன; குறிப்பாக, தினமும் பல வாகனங்களைக் கையாளும் பட்டறைகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. உயர் தரமான PPF கழிவுகளைக் குறைக்குமா?

பல சந்தர்ப்பங்களில், ஆம். உயர்தர TPU ஃபிலிம்கள் பொதுவாகக் கையாளுவதற்கு எளிதானவை, சீராக நீளக்கூடியவை, மற்றும் பொருத்தும் போது கிழிவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு. இதனால், அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் தவறுகளைக் குறைக்க முடியும்.

4. பிபிஎஃப் சுருள்களை எவ்வாறு சேமித்து வைக்க வேண்டும்?

ஃபிலிமை நேரடி சூரிய ஒளி படாத, குளிர்ந்த மற்றும் உலர்ந்த சூழலில் சேமித்து வைக்கவும். ரோல்களை முறையாக லேபிள் செய்து ஒழுங்கமைத்து வைப்பது, தேவையற்ற வீணாவதையும் இருப்பு இழப்பையும் தடுக்கவும் உதவுகிறது.

5. புதிய PPF கடைகள் மூலப்பொருட்களின் செலவை எவ்வாறு குறைக்க முடியும்?

நிலையான நிறுவல் செயல்முறைகளை உருவாக்குதல், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு முறையாகப் பயிற்சி அளித்தல், வெட்டும் அமைப்புகளைக் கவனமாகத் திட்டமிடுதல் மற்றும் கையிருப்பைத் தவறாமல் கண்காணித்தல் ஆகியவற்றிலிருந்து தொடங்குங்கள். மலிவான பொருட்களை வாங்குவதை விட, பணி ஓட்டத்தை மேம்படுத்துவது பல நேரங்களில் அதிக பலனளிக்கும்.

6. புதிய பட்டறைகளுக்குக் கையால் வெட்டுவது இன்னமும் நடைமுறைக்கு உகந்ததாக உள்ளதா?

ஆம். பல வணிகங்கள் கையால் வெட்டுவதில் தொடங்குகின்றன. இருப்பினும், நிறுவல் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​தரப்படுத்தப்பட்ட வெட்டும் முறைகளும் டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகளும் பெரும்பாலும் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குவதோடு, மூலப்பொருள் பயன்பாட்டையும் மேம்படுத்துகின்றன.

7. ஒரு PPF நிறுவனம் தனது பணி ஓட்டத்தை எவ்வளவு அடிக்கடி மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்?

நிறுவல் செயல்முறைகள், சரக்கு மேலாண்மை மற்றும் பொருள் பயன்பாடு ஆகியவற்றை ஒவ்வொரு சில மாதங்களுக்கும் மதிப்பாய்வு செய்வது ஒரு நல்ல நடைமுறையாகும். தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், மறைந்திருக்கும் விரயங்களைக் கண்டறியவும், சீரான தரத்தைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.

8. பொருள் விரயத்தைக் குறைப்பது என்பது பணத்தைச் சேமிப்பது மட்டும்தானா?

இல்லை. கழிவுகளைக் குறைப்பது, நிறுவல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, திட்டப் பணிகளை முடிப்பதற்கான கால அளவைக் குறைத்து, வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரித்து, நீண்ட காலத்திற்கு வணிகத்தை மேலும் விரிவுபடுத்தக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-30-2026